絲網(wǎng)印刷制作過程中，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的問題，掌握好相對(duì)應(yīng)的解決方法，有助于我們更快更好地進(jìn)行。保定絲網(wǎng)印刷廠家針對(duì)兩種問題進(jìn)行逐一解答。

問題一、油墨在材料上固著不牢

1.材料印刷前應(yīng)對(duì)隨印材料進(jìn)行印前處理的檢查。當(dāng)材料表面附著油脂類、粘接劑、塵埃物等物質(zhì)時(shí)，會(huì)造成油墨與材料粘接不良。

2.材料在印刷時(shí)為提高與油墨的粘著性，進(jìn)行表面處理，須除塵后才印刷。

問題二、鋸齒

絲印出現(xiàn)鋸齒（包括殘缺或斷線）。主要在于網(wǎng)版質(zhì)量問題。

1.感光膠分辨率不高，致使精細(xì)線條出現(xiàn)斷線或殘缺。

2.曝光時(shí)間不足或曝光時(shí)間過長(zhǎng)，顯影不充分，網(wǎng)版圖文邊緣就不整齊，出現(xiàn)鋸齒狀。好的網(wǎng)版，圖文的邊緣應(yīng)該是光滑整齊的。

3.網(wǎng)版表面不平整，印刷時(shí)，網(wǎng)版與材料仍存有間隙，油墨懸空滲透，造成墨跡邊緣出現(xiàn)毛刺。

4.網(wǎng)版接觸溶劑發(fā)生膨脹，經(jīng)緯向膨脹程度不同，使網(wǎng)版表面出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象，網(wǎng)版與材料出現(xiàn)間隙，油墨懸空滲透出現(xiàn)毛刺。

解決辦法：

A.高目數(shù)網(wǎng)版；

B.分辨率高的感光材料制版；

C.一定膜厚的絲網(wǎng)印版，以減少膨脹變形(涂感光漿加水菲林)；

D.百度線條印刷，盡量采用間接制版法制版，(接法制版出現(xiàn)毛刺的可能較小)；

E.制版和印刷過程中，盡量控制溫度膨脹因素，使用膨脹系數(shù)小的感光材料；

F.提高制版質(zhì)量，保證絲網(wǎng)印版表面平整光滑，網(wǎng)版線條的邊緣要整齊；

G.用噴水槍噴洗絲網(wǎng)印版，以提高顯影作用；

H.網(wǎng)版與材料之間的距離、刮板角度、印壓要適當(dāng)。